• hfh

ग्लास बोतल उत्पादन प्रक्रिया

ग्लास बोतल उत्पादन प्रक्रिया

प्रमुख गिलासका प्रकारहरू:

  • प्रकार I - बोरोसिलिकेट ग्लास
  • प्रकार II - व्यवहार गरिएको सोडा लाइम ग्लास
  • प्रकार III - सोडा लाइम ग्लास

गिलास बनाउन प्रयोग गरिएको सामग्रीमा करीव 70०% बालुवाको साथ सोडा खरानी, ​​चूना पत्थर र अन्य प्राकृतिक पदार्थहरूको एक निश्चित मिश्रणको समावेश हुन्छ - यो ब्याचमा कुन गुणहरू चाहिन्छ भन्नेमा निर्भर गर्दछ।

जब सोडा चूना गिलास निर्माण, कुचल, पुनर्चक्रित गिलास, वा कलेट, एक अतिरिक्त कुञ्जी घटक हो। गिलासको ब्याचमा प्रयोग गरिएको कुलेटको मात्रा फरक हुन्छ। Cullet कम तापमान मा पिघल जो ऊर्जा खपत कम गर्दछ र कम कच्चा माल आवश्यक छ।

बोरोसिलिकेट गिलास रिसाइकल गर्नु हुँदैन किनकि यो तातो प्रतिरोधी गिलास हो। यसको तातो प्रतिरोधी गुणहरूको कारण, बोरोसिलिकेट ग्लास सोडा लाइम गिलास जस्तो तापक्रममा पग्लिदैन र पुनः पिघल चरणमा भट्टीमा तरल पदार्थको चिसोपनमा परिवर्तन गर्दछ।

गिलास सहित गिलास बनाउनका लागि सबै कच्चा माल, एक ब्याच हाउसमा भण्डार गरिएको छ। त्यसपछि ती गुरुत्वाकर्षण तौल र मिक्सिंग क्षेत्रमा पाइन्छन् र अन्तमा ब्याच हप्परमा माथि उठाइन्छ जुन शीशाको भट्टीहरू आपूर्ति गर्दछ।

ग्लास कन्टेनर उत्पादनको लागि विधि:

फ्लास् ग्लास यसलाई मोल्ड गरिएको गिलास पनि भनिन्छ। उडाएको गिलास सिर्जना गर्दा, भट्टीबाट तताइएको गिलासका गब्सहरूलाई मोल्डिंग मेशिनमा र गुफामा निर्देशित गरिन्छ जहाँ घाँटी र सामान्य कन्टेनर आकार उत्पादन गर्न वायुलाई बाध्य पारिन्छ। एक पटक उनीहरूको आकार हुन्छ, तिनीहरू पेरिसन भनेर चिनिन्छन्। अन्तिम कन्टेनर सिर्जना गर्नका लागि दुई फरक गठन प्रक्रियाहरू छन्:

  • ब्लो र ब्लो प्रोसेस - संकीर्ण कन्टेनरहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जहाँ कम्प्रेस्ड हावाले पेरिसन गठन गर्दछ
  • प्रेस र ब्लो प्रक्रिया- ठुलो व्यास फिनिश कन्टेनरहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जसमा धातुको ठेसको साथ खाली मोल्ड बिरुद्द गिलास थिचेर पेरिसनको आकार दिइन्छ।

टबिंग ग्लास सही व्यास र मोटाई प्राप्त गर्न या त डेनर वा Vello प्रक्रिया प्रयोग गरेर एक सतत ड्रा प्रक्रिया द्वारा गठन गरिएको हो। गिलास ड्रइंग मेशिनले समर्थन रोलरहरूको लाइनमा कोरिएको छ।

  • डेनर प्रक्रिया - गिलास एक रिबनको रूपमा भट्टी अग्रेसरथ देखि प्रवाह
  • Vello प्रक्रिया - गिलास भट्टीबाट अगाडिबाट कचौरामा प्रवाहित हुन्छ जुन त्यसपछि आकार हुन्छ

फ्लास ग्लास गठन प्रक्रियाहरू

ब्लो र ब्लो प्रोसेस - कम्प्रेस्ड हावा प्याबमा गोब बनाउनका लागि प्रयोग गरिन्छ, जसले घाँटी फिनिस स्थापना गर्दछ र गोकलाई एक समान आकार दिन्छ। पेरिसन त्यसपछि मेशिनको अर्को पट्टि पल्टिन्छ, र हावा यसको आवाश्यक आकारमा उडाउन प्रयोग गरिन्छ।

1

प्रेस र ब्लो प्रक्रिया- एक प्लन्गर पहिले घुसाईन्छ, हावा त्यसपछि पसिन्समा गोब गठन गर्न निम्नानुसार।

एक बिन्दुमा यो प्रक्रिया सामान्यतया फराकिलो मुख कन्टेनरका लागि प्रयोग गरिएको थियो, तर भ्याकुम असिस्ट प्रक्रियाको थपसँगै, यो अब साँघुरो मुख अनुप्रयोगहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

गिलास गठनको यस विधिमा शक्ति र वितरण सबैभन्दा उत्तम हो र यसले निर्माताओंलाई ऊर्जा संरक्षण गर्न बियरको बोतल जस्ता सामान्य वस्तुहरू "हल्का" गर्न अनुमति दिएको छ।

2

कन्डिसन - कुनै फरक पर्दैन, एक पटक उडाइएको ग्लास कन्टेनरहरू गठन भएपछि, कन्टेनरहरू एनीलिaling्ग लेहरमा लोड हुन्छन्, जहाँ उनीहरूको तापक्रम लगभग १00०० ° एफ मा फिर्ता ल्याइन्छ, त्यसपछि बिस्तारै 900 ०० डिग्री फ्रिमा तल घट्छ।

यो पुनः तापी र ढिलो चिसोले कन्टेनरहरूमा तनाव हटाउँदछ। यो चरण बिना, गिलास सजिलै चकनाचूर हुनेछ।

सतह उपचार - बाह्य उपचार अप्रेडिंग रोक्नको लागि लागू गरिएको छ, जसले शीशालाई बिगार्ने प्रवण बनाउँछ। कोटिंग (सामान्यतया एक पॉलीथिलीन वा टिन अक्साइड आधारित मिश्रण) मा स्प्रे गरिन्छ र गिलासको सतहमा टिन अक्साइड कोटिंग बनाउन प्रतिक्रिया गर्दछ। यस कोटिंगले बोतलहरूलाई एक अर्कोसँग टाँसिनेबाट रोक्छ ब्रेकेज कम गर्न।

टिन अक्साइड कोटिंग तातो अन्त्यको उपचारको रूपमा लागू गरिन्छ। चिसो अन्त उपचारको लागि, कन्टेनरको तापक्रम आवेदन अघि २२5 र २55 ° एफ बीच घटाइन्छ। यो कोटिंग धोउन सकिन्छ। एनेलिaling प्रक्रिया भन्दा पहिले तातो अन्त्य उपचार लागू हुन्छ। यस फेसनमा लागू गरिएको उपचार वास्तवमा काँचमा प्रतिक्रिया गर्दछ, र धोउन सकिदैन।

आन्तरिक उपचार - आन्तरिक फ्लोरिनेशन उपचार (IFT) प्रक्रिया III गिलास टाइप II गिलास बनाउँदछ र खिल रोक्न गिलास लागू गरियो।

गुण निरीक्षण - तातो अन्त्य गुणवत्ता निरीक्षण मा बोतल तौल मापन र गो न गो गोज संग बोतल आयाम जाँच समावेश गर्दछ। लेदरको चिसो अन्त्य छोडेपछि, बोतलहरू त्यसपछि इलेक्ट्रोनिक निरीक्षण मेशिनहरू मार्फत जान्छ जुन स्वचालित रूपमा गल्तीहरू पत्ता लगाउँदछ। यसले समावेश गर्दछ, तर सीमित छैन: भित्ता मोटाई निरीक्षण, क्षतिको पहिचान, आयामी विश्लेषण, सील सतह निरीक्षण, साइड भित्ता स्क्यानिंग र बेस स्क्यानिंग।

ल्याब ग्लास दोषहरू र कसरी ग्लास प्याकेजिंगको निरीक्षण गर्ने बारेमा थप जान्नको लागि, कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस् र अधिक जानकारी पढ्नको लागि र सन्दर्भ गाइड डाउनलोड गर्नुहोस् तपाईंलाई एक दोषसँग सम्बन्धित हुन आवश्यक छ वा छैन भन्ने निर्धारण गर्न मद्दतको लागि।

ब्लो र ब्लो कन्टेनरको उदाहरण

  • बोस्टन गोल बोतलहरू
  • ह्यान्डल जगहरू
  • तेल नमूना बोतलहरु

प्रेस र उड़ा कन्टेनरको उदाहरण

  • फराकिलो माउथ प्याकर बोतलहरू
  • फ्रेन्च वर्ग बोतलहरू
  • मध्यम गोल बोतलहरु स्नातक

ट्यूबलर ग्लास गठन प्रक्रियाहरू

डेनर प्रक्रिया

  • टबिंग आकार १.6 मिमीदेखि .5 66.mm मिमी व्याससम्म
  • साना आकारका लागि एक मिनेट 400०० मिटरको रेखाचित्र दर
  • गिलास एक रिबनको रूपमा भट्टीको अगाडि चूल्हाबाट बग्दछ जुन घुम्ती खोक्रो शाफ्ट वा ब्लोपइपमा राखिएको झुकाव रिफ्रेक्टरी स्लीभको माथिल्लो छेउमा पर्दछ।
  • रिबन स्लीभको वरिपरि लपेटिएको छ जसलाई काँचको चिल्लो तह बनाइन्छ जुन आस्तीन मुनि र शाफ्टको टुप्पोमा बग्दछ।
  • ट्युबिंग १२० मीटर टाढा अवस्थित रेखाचित्र मेशिनले समर्थन रोलर्सको लाइनमा तानिन्छ।
  • ट्यूबि Theका आयामहरू निर्धारित गरिन्छ किनकि गिलास फ्लोपाइप र पहिलो लाइन रोलर बीच असमर्थित सेक्सनमा यसको सेटिंग पोइन्टमा चिसिएपछि।

3

Vello प्रक्रिया

  • गिलास भट्टीको अगाडि चूल्हाबाट कचौरामा प्रवाहित हुन्छ जसमा खाली खाली ठाडो म्यान्ड्रल चढिएको हुन्छ वा घण्टी घेरिई घण्टीको घडीले घेरिएको हुन्छ।
  • गिलास घण्टी र घण्टीको बीचको कुण्डल अन्तरिक्षबाट बग्दछ र रोलर्सको लाइन माथि ड्राई machine मेशिनमा १२० मिटर टाढासम्म यात्रा गर्दछ।

4

ट्यूब ड्र क्वालिटी नियन्त्रण
एक पटक ट्युब पूरा भएपछि तिनीहरू, गुणस्तर मापदण्डहरूको पालना गर्छन् भनेर निश्चित गर्न धेरै परीक्षणहरू र निरीक्षणहरू पार गर्दछन्। एक दृश्य निरीक्षण उन्नत, उच्च-रिजोलुसन क्यामेरा प्रणाली द्वारा दोष हटाउनको लागि गरिन्छ। एक पटक गठन गरी सही आकृतिमा काँटाई, आयामहरू मान्य हुन्छन्।

ट्युबिंग ग्लासका उदाहरणहरू

  • शीश
  • टेस्ट ट्यूबहरू

पोष्ट समय: जुन-०-20-२०२०